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煙臺只楚天大精餾設(shè)備：質(zhì)量服務(wù)雙升級，打造行業(yè)龍頭企業(yè)

在化工生產(chǎn)過程中，分離是非常重要的一個過程單元，它直接決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率，工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導(dǎo)地位的分離方法就是精餾。精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進(jìn)行分離的操作單元，具有獨(dú)特的優(yōu)勢。 據(jù)估計，化工過程中40%～70%的能耗用于分離，而精餾能耗又占其中的95%。因此隨著世界能源的日益短缺，精餾過程一直是研究者節(jié)能挖潛的熱點(diǎn)對象，它的每一個進(jìn)展都會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。由山東省百強(qiáng)工業(yè)企業(yè)山東只楚集團(tuán)有限公司組建于1996年的煙臺只楚天大精餾設(shè)備工程技術(shù)有限公司，作為一家集精餾塔器設(shè)計、制造、工程安裝調(diào)試及售后服務(wù)于一體的山東省高新技術(shù)企業(yè)，公司目前主要生產(chǎn)和銷售成套精餾塔器、各種金屬波紋填料、散裝填料及各種塔器配件等，同時承接特殊精餾設(shè)備定做業(yè)務(wù)。公司研制的“超高效填料塔塔節(jié)”，先后獲得煙臺市科技進(jìn)步獎，被列入國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、重點(diǎn)國家級火炬計劃項目、山東省高新技術(shù)產(chǎn)品名單等。“多段式動態(tài)液相串聯(lián)精餾塔”和“雙釜雙溶劑進(jìn)口間歇萃取精餾技術(shù)”先后被列入山東省優(yōu)秀中青年科學(xué)家獎勵基金計劃。 精餾過程的節(jié)能，對于減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境具有十份重要的意義。在精餾過程中合理安排多組分物料分離流程，提高過程的分離效率、提高物料回收率，進(jìn)而降低能耗。煙臺只楚天大精餾設(shè)備工程技術(shù)公司依托扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的技術(shù)開發(fā)、工程建設(shè)和現(xiàn)場操作經(jīng)驗，同天津大學(xué)合作成立了煙臺只楚天大精餾工程技術(shù)研究中心，從事尖端精餾技術(shù)、過程控制和診斷技術(shù)的研發(fā)工作，為客戶提供可持續(xù)發(fā)展的先進(jìn)精餾技術(shù)服務(wù)。公司以成套精餾設(shè)備總包項目為技術(shù)研發(fā)方向，在精細(xì)化工、制藥工程、煤化工等行業(yè)的溶媒回收項目中成功設(shè)計、制造和運(yùn)行了上千套工業(yè)塔器，目前已成功積累深厚的塔器設(shè)計、制造和試車經(jīng)驗。 多年來，人們已采用了多種方法和手段對精餾過程進(jìn)行節(jié)能降耗的研究，利用過程技術(shù)對精餾塔的操作條件進(jìn)行優(yōu)化，以減少精餾塔所消耗的能量，如以產(chǎn)品物流預(yù)熱進(jìn)料、增加塔板數(shù)、減小回流比、增設(shè)中間再沸器和中間冷凝器等；開發(fā)了許多高效節(jié)能的特殊精餾工藝流程，如熱泵精餾、多效精餾等。煙臺只楚天大精餾設(shè)備工程技術(shù)在今后的發(fā)展中將持續(xù)不斷地堅持“以人為本、和衷共濟(jì)，超越自我、興業(yè)百年”的企業(yè)宗旨， 以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展，以服務(wù)求信譽(yù)，為大家提供更好的精餾設(shè)備及其工程技術(shù)，以引領(lǐng)行業(yè)快速發(fā)展。