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淀粉用低溫干燥塔

本項目是國家十五重點攻關(guān)計劃（東北玉米低溫真空干燥新技術(shù)研究與開發(fā)），2004年和2005取得了中試和實用機型的展示成功，2006年通過科技部和國家糧食局組織的專家組生產(chǎn)機型驗收，此專利技術(shù)居領(lǐng) 先水平，其各項技術(shù)指標明顯高于國內(nèi)外設(shè)備的技術(shù)指標；

一、傳熱傳質(zhì)過程基理簡述 低溫真空干燥完全不同于熱風(fēng)干燥，在真空狀態(tài)下玉米籽粒有較好的干燥動力學(xué)特性，當(dāng)玉米籽粒受熱后，其內(nèi)部壓力和表面之間壓力差較大，形成較大壓力梯度，受壓力梯度的作用，水分子加速向真空空間方向轉(zhuǎn)移，即形成了真空下的液態(tài)傳質(zhì)；在真空條件下，水的汽化溫度較低，物料內(nèi)部及表面的濕分蒸汽分壓與干燥倉空間的濕蒸汽分壓存在壓差，故形成物料汽態(tài)傳質(zhì)；玉米真空低溫干燥就是采用真空熱力學(xué)原理，將玉米置于一定的真空環(huán)境中，降低水分的蒸發(fā)溫度，縮短物料的升溫范圍，使玉米在產(chǎn)生變性的溫度（43℃）以下快速地蒸發(fā)其內(nèi)部水份，達到低溫干燥之目的。

二、干燥過程及物料干燥后的特點 真空干燥可消 除常壓熱風(fēng)干燥情況下容易產(chǎn)生的玉米籽粒表面硬化、裂紋現(xiàn)象，同時能提高干燥效率，對常壓熱風(fēng)干燥，玉米籽粒內(nèi)部和表面之間壓力差較小，籽粒內(nèi)部的水分向表面轉(zhuǎn)移速度比較緩慢，其轉(zhuǎn)移速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度，邊界層水膜會破裂，玉米籽粒表面就會出現(xiàn)局部開裂現(xiàn)象，然后形成表面硬化和驚紋，導(dǎo)致烘干后糧食內(nèi)在品質(zhì)下降。 真空干燥使水分的沸騰蒸發(fā)溫度從100℃降低到43℃以下，蒸發(fā)溫度低于淀粉的糊化溫度，能夠玉米干燥后的品質(zhì)，真空干燥才是真正意義上的低溫干燥，而且在真空條件下，玉米和載熱體是間接傳熱，潔凈衛(wèi)生，避免了粉塵和硫化物污染，是綠色干燥，控制干燥過程中的物料溫度，干燥后物料的品質(zhì)可達到種子標準。

三、結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式為塔式裝配結(jié)構(gòu)，此形式為同內(nèi)首創(chuàng)，專利產(chǎn)品，物料顆粒與熱載體接觸式加熱，運動依靠自身的重力和其良的流動性，不需額外的動力。在真空