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真空碳氮共滲爐是在100~3000Pa的真空狀態(tài)下進(jìn)行的，滲劑中沒有含氧介質(zhì)，金屬表面的化學(xué)反應(yīng)是單向的分解反應(yīng)。真空碳氮共滲技術(shù)保留了氣體碳氮共滲的基本特點(diǎn)，但滲劑氣體中無含氧介質(zhì)，可以在滲層組織中

真空退火爐主要用于高溫合金鋼、磁性材料、有色金屬、不銹鋼、鈦合金等，材料的光亮退火，能夠提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使工件保持原色。

真空燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結(jié)，生產(chǎn)工藝可自動(dòng)化操作程度高。

真空燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結(jié)，生產(chǎn)工藝可自動(dòng)化操作程度高。

真空釬焊爐主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接，真空釬焊，因不用釬劑，顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，適用于鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳等

真空鋁釬焊爐適用于汽車空調(diào)、工程機(jī)械行業(yè)鋁質(zhì)蒸發(fā)器、冷凝器、渦輪增壓冷卻器、波導(dǎo)管等真空釬焊。爐溫均勻性高、焊接均勻、真空度高、有效工作區(qū)域大，最 大加熱溫度750℃

真空不銹鋼釬焊爐主要用于汽車行業(yè)、航空航天、汽車機(jī)油冷卻器的高溫釬焊、低碳鋼、不銹鋼和紫銅的焊接。焊接均勻、顏色光亮、爐溫均勻性高、操作簡(jiǎn)潔、全自動(dòng)控制、焊接變形小、生產(chǎn)效率高、冷卻速度快、控溫精度高

連續(xù)真空釬焊爐是指在生產(chǎn)過程中，該真空爐可以進(jìn)行連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)，這樣可以有效地節(jié)約生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本以帶來更大的收益。

真空低溫釬焊爐，最 高溫度750℃，采用多區(qū)控溫方式，爐溫均勻性好，控溫精度高。真空高溫釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具

真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。

真空擴(kuò)散焊爐適用于航空、航天等高技術(shù)領(lǐng)域和新材料的連接。如陶瓷、金屬間化合物、非晶和單晶合金材料等一些特殊材料，用傳統(tǒng)的熔焊方法難以實(shí)現(xiàn)可靠連接；一些高性能構(gòu)件往往需要與性能差異較大的異種材料連接，例

真空冶煉爐主要用于冶煉精密合金、電磁材料、合金鋼與高溫材料，和其它真空爐相比其多了一個(gè)取樣和搗料裝置。

真空感應(yīng)冶煉爐分間斷式和半連續(xù)式兩種，容量小于150kg的爐子多用間斷式，容量為150-300kg的爐子兩者皆有。500kg以上的均采用半連續(xù)式。

真空試驗(yàn)爐設(shè)備簡(jiǎn)單，體積小，便于操作，沒有復(fù)雜的控制機(jī)構(gòu)，但對(duì)爐體的精密度要求更加的嚴(yán)格，要符合實(shí)驗(yàn)所需的環(huán)境，適合于科研教育機(jī)構(gòu)使用。

真空爐配件是和真空爐爐體配套使用的元件，包括真空泵、真空閥門，真空表，石墨元件和控制系統(tǒng)的電器元件等組成的具有自動(dòng)化的可控設(shè)備